Tiếng Việt
 |
| Số: | |
|---|---|
Cyến sào Mốm
Máy nghiền than còn được gọi là máy nghiền than hoặc máy nghiền than.Nó là một thiết bị cơ khí được sử dụng để nghiền than thô thành bột than nghiền thành bột.Các máy nghiền than được sử dụng nhiều nhất trong các nhà máy xi măng là máy nghiền bi thổi khí và máy nghiền trục đứng.
Hiện nay, hầu hết các nhà máy xi măng đều sử dụng than đá làm nhiên liệu chính trong quá trình sản xuất clinker.Tiêu chuẩn than tiêu hao cho quy trình khô mới để sản xuất 1 tấn clinker xi măng thường từ 100 kg đến 130 kg, chi phí nhiên liệu chiếm khoảng 15% giá thành sản xuất xi măng.
Nung clanhke xi măng chất lượng cao cần nguồn cung cấp than bột ổn định.Do đó, việc chuẩn bị bột than đã trở thành một phần quan trọng trong sản xuất xi măng và máy nghiền than cũng trở thành một trong những thiết bị quan trọng trong các nhà máy xi măng.Máy nghiền than trong nhà máy xi măng phải đáng tin cậy và cần được vận hành hết sức cẩn thận, nếu không rất dễ xảy ra tai nạn về an toàn Trong quá trình nghiền, bảo quản, vận chuyển và đốt than nghiền thành bột, dẫn đến thương vong và hư hỏng thiết bị.
Khi chúng tôi sản xuất một nhà máy than, chúng tôi sẽ xem xét toàn diện quy mô sản xuất, địa điểm, chất lượng than thô, điều kiện vận hành và các khía cạnh khác của dự án mục tiêu để thiết kế hợp lý, sao cho phù hợp hoàn hảo với hệ thống nung trong lò và đáp ứng các yêu cầu độ tin cậy, hiệu quả, an toàn, bảo vệ môi trường và tự động hóa.
Nhà máy con lăn dọc
nguyên tắc làm việc
Nguyên lý làm việc của máy nghiền đứng như sau: vật liệu được đưa vào máy nghiền thông qua đầu vào ở tâm trên cùng của máy nghiền và rơi xuống tấm nghiền, và các con lăn nghiền được điều khiển bởi vòng quay của tấm nghiền sẽ nghiền nát. vật liệu.Vật liệu mịn được không khí nóng tốc độ cao lấy đi từ dưới lên trên và vật liệu thô tiếp tục được nghiền trên tấm mài.Vật liệu mịn được lấy đi bằng không khí nóng được tách ra bằng thiết bị phân tách trên đỉnh máy nghiền.Than nghiền có độ mịn chấp nhận được thải ra khỏi máy nghiền bằng không khí và than nghiền thành bột không đủ tiêu chuẩn được đưa trở lại máy nghiền để nghiền tiếp.
Thuận lợi
So với máy nghiền bi, ưu điểm của máy nghiền đứng bao gồm vận hành đơn giản, hiệu quả nghiền cao, tiếng ồn thấp, diện tích sàn nhỏ, khả năng sấy mạnh và tiêu thụ năng lượng thấp.
Cyến sào Mốm
Máy nghiền than còn được gọi là máy nghiền than hoặc máy nghiền than.Nó là một thiết bị cơ khí được sử dụng để nghiền than thô thành bột than nghiền thành bột.Các máy nghiền than được sử dụng nhiều nhất trong các nhà máy xi măng là máy nghiền bi thổi khí và máy nghiền trục đứng.
Hiện nay, hầu hết các nhà máy xi măng đều sử dụng than đá làm nhiên liệu chính trong quá trình sản xuất clinker.Tiêu chuẩn than tiêu hao cho quy trình khô mới để sản xuất 1 tấn clinker xi măng thường từ 100 kg đến 130 kg, chi phí nhiên liệu chiếm khoảng 15% giá thành sản xuất xi măng.
Nung clanhke xi măng chất lượng cao cần nguồn cung cấp than bột ổn định.Do đó, việc chuẩn bị bột than đã trở thành một phần quan trọng trong sản xuất xi măng và máy nghiền than cũng trở thành một trong những thiết bị quan trọng trong các nhà máy xi măng.Máy nghiền than trong nhà máy xi măng phải đáng tin cậy và cần được vận hành hết sức cẩn thận, nếu không rất dễ xảy ra tai nạn về an toàn Trong quá trình nghiền, bảo quản, vận chuyển và đốt than nghiền thành bột, dẫn đến thương vong và hư hỏng thiết bị.
Khi chúng tôi sản xuất một nhà máy than, chúng tôi sẽ xem xét toàn diện quy mô sản xuất, địa điểm, chất lượng than thô, điều kiện vận hành và các khía cạnh khác của dự án mục tiêu để thiết kế hợp lý, sao cho phù hợp hoàn hảo với hệ thống nung trong lò và đáp ứng các yêu cầu độ tin cậy, hiệu quả, an toàn, bảo vệ môi trường và tự động hóa.
Nhà máy con lăn dọc
nguyên tắc làm việc
Nguyên lý làm việc của máy nghiền đứng như sau: vật liệu được đưa vào máy nghiền thông qua đầu vào ở tâm trên cùng của máy nghiền và rơi xuống tấm nghiền, và các con lăn nghiền được điều khiển bởi vòng quay của tấm nghiền sẽ nghiền nát. vật liệu.Vật liệu mịn được không khí nóng tốc độ cao lấy đi từ dưới lên trên và vật liệu thô tiếp tục được nghiền trên tấm mài.Vật liệu mịn được lấy đi bằng không khí nóng được tách ra bằng thiết bị phân tách trên đỉnh máy nghiền.Than nghiền có độ mịn chấp nhận được thải ra khỏi máy nghiền bằng không khí và than nghiền thành bột không đủ tiêu chuẩn được đưa trở lại máy nghiền để nghiền tiếp.
Thuận lợi
So với máy nghiền bi, ưu điểm của máy nghiền đứng bao gồm vận hành đơn giản, hiệu quả nghiền cao, tiếng ồn thấp, diện tích sàn nhỏ, khả năng sấy mạnh và tiêu thụ năng lượng thấp.
